集成铁粉的电感膨胀开裂在很多厂家并不少见，那么如何有效避免这个问题呢？

东莞市颐特电感有限公司就是这样解决这个问题的！

一、一体成型电感的原因是什么？

一体成型电感磁芯开裂的原因其实不单一，这个和粉材，线圈以及设备都有关！

我们先来说说粉材:一体成型电感在生产过程中，如果粉材配比不当则有可能造成粘合度不好，就会容易产生裂痕。该裂纹也具有重量轻，只要表面有颗粒和电感性能没有影响，使用和正常产品没有变化，做了可靠性验证正常使用，我们就可以归类为次品。但是如果发现内饰有裂纹，那就是次品，不能再正常使用了！至于如何查看内部是否一体成型贴片电感开裂，我们可以用研磨截面或者X光检视的方法来确认。

关于企业无线线圈工作方面的，假如线圈外径过大，那么学生可能发展造成铜线应力作用导致社会一体成型电感侧边裂痕，同样需要我们也可以同时通过研磨截面或者X光检视的方法来确认，这样的产品就是我们也可以判定为不良品。

最后一个就是因生产技术设备进行生产发展过程中学习压力过大造成电感开裂，一体成型电感用的是成型机设备管理自动化生产出来，如果没有机器参数没调试好就可能造成经济压力过大，电感磁芯也容易开裂。

一体成型电感

二、一　　一体成型铁粉电感的膨胀裂如何解决？

一体发展成型电感开裂这个社会问题，相信我们很多厂商都遇到过。电感开裂与粉材跟设备有关系，还有线圈电感外径。伊达特感应器厂家给您简要介绍;

1、成型机设备压力过大引起的电感裂纹这种裂纹会影响产品的电气性能，长期工作后有恶化的风险，这种产品可以判断为不良品。

2、因粉料配比不当造成粘合不好而产生的裂痕，只是表面有纹路且各项电性能与正常品无异，在做可靠性验证后，可以归类成次等良品，如果内部有开裂（研磨截面或X光检视），可判为不良品；

3、由于铜线应力导致产品侧边裂痕，可做研磨截面或X光检视，可判为不良品。

4、一体成型电感开裂的因素：

判断一体成型电感开裂的原因，首先要看产品断面的品相，判断是过炉前开裂还是过炉后开裂。然后通过其他已知因素来判断裂纹的原因，可以对症治疗，彻底解决裂纹的问题。保沃电感产品都是经过严格挑选之后才入库。每种产品都用放大镜进行了测试。保障产品质量，让客户放心使用。

一体成型电感的膨胀裂现象研究虽然说很常见，但是企业只要通过我们可以掌握学生一定的方法，沉着冷静应对！一定可以迎刃而解！

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