绕线磁环电感是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。给一个线圈通入电流，线圈周围就会产生磁场，线圈就有磁通量通过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，通过线圈的磁通量就越大。实验证明，通过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。在磁环电感这点上，小尺度电容比大尺度电容相对来说会好一点，其原理就是大尺度的电容导热没这么快抵达整个电容，所以电容本体的不同点的温差大，所以胀大巨细不同，从而发生应力。这个道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更简单决裂相同。回流焊时需求有杰出的焊接温度曲线。假如不必回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大添加。但是工作总是没有那么抱负。磁环电感烙铁手艺焊接有时也不行防止。比方说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手艺焊接；样品出产时，一般也是手艺焊接；特殊情况返工或补焊时，有必要手艺焊接；修理工修理电容时，也是手艺焊接。

　　绕线磁环电感的主要失效机理是机械应力和热应力。作为磁环电感导磁材料，磁珠磁环的脆性较强，在受到外部机械应力（如冲击、碰撞、PCB翘曲）的时候，磁珠本体易出现裂纹。因此磁环电感的使用需要注意以下事项：

　　1.磁珠在PCB板上布局安装时，不得在直插接插件的75px范围内，平插接插件不受此限制；

　　2.磁珠的失效机理之一是热失效，失效的原因是磁珠上通过了较大的电流，电流在磁珠的直流电阻Rdc上产生热耗（Q=I2*Rdc），热量较大不能及时被散掉，会导致磁珠整体受热不均匀，从而产生内应力导致出现裂纹，裂纹的出现，使导磁材料的导磁性能受到损伤，因此高频波动信号在导磁材料上的磁力线传输受到影响，使滤波效果变差。

　　绕线磁环电感电源额定电压3.3V、额定电流300mA，电路板上的远端IC要求电源电压较低不得低于3.0V，并且要求对于100MHZ、300mVpp的噪声，经过磁珠滤波后能达到50mVpp的水平，

　　解：1.磁力电感电源额定电流300mA，降额系数按照0.75，则选择较小额定电流不低于300mA / 0.75 = 400 mA的磁珠；

　　2.IC要求电源电压较低不得低于3.0V，则磁珠上直流电阻Rdc上的较大压降须不大于0.3V，如（图2），即300mA * Rdc < 0.3 V，得Rdc < 1 Ω。

　　3.综上计算，得出为满足题目要求的条件，需选择磁珠指标符合以下要求：Rac≥250Ω（在100MHz时）、额定电流不低于400mA、Rdc<1 Ω。

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