叠层贴片电感在电路运作用经常有碰到饱和发热问题？当遇到这些情况怎么来解决呢！

　　导致叠层贴片电感饱和后发热的原因有哪些？

 导致叠层贴片电感发热的原因有很多，不见的电感值选取不合理就发热，但有一点，通常能够走1A电流的330uH电感内阻肯定没有那么大，通常不会超过0.5欧姆，你这里可能是电感用错了我猜测你用的是色环电感，你可以看看CD127封装的220uH电感，另外PCB布局布线不合理也会导致发热。厂家一般电感发热的原因只有两种：1、铜损 2、磁损

　　铜损应该比较容易理解，内部由一定匝数的铜线构成的，那么这段铜线自然就存在有阻抗，电流通过的也就自然有损耗了。  可是在磁性材料应用那块来说，除了正常的线阻损耗外，漏感、磁通、工作频率、等等是否也要考虑进去呢？磁损这块先等电感厂家来讨论一下吧。

　　贴片电感饱和后发热如何来解决?

　　电感线圈发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。

　　1、线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了

　　2、电感饱和,这种发热也很普遍。

　　3、电感两端有振荡较大的电压。

　　建议把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热，检查滤波电容，还有电容失效  会造成电感过热变色。

　　贴片电感磁珠是否接在整流管后面？该电感前端如有滤波电容请检查是否开路

　　此时此刻电源有两个同样的电感，一个串在正极，一个串在负极（没有坏），电感前面直接的是可控的场管没有其它电容，通过这两个一正一负串起来的电感给一个线圈通电，并且由前端管子给的受控脉冲直电流。

　　1、线经太细,这会导致电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了。

　　2、叠层贴片电感两端有振荡较大的电压.

　　3、贴片电感饱和,这种发热也很普遍，把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热。

想要了解更多叠层贴片电感，欢迎咨询！

-THE END -

　　版权东莞颐特电子所有 如涉及版权问题请及时联系处理

　　电感丨贴片电感丨一体成型电感丨共模电感丨绕线电感丨磁环电感丨功率电感丨电感厂家丨颐特电子